自分の手でPVCボートの日よけを作る方法は？

ボートの特定の改造の寸法パラメータと正確に一致するオーニングを見つけることは、ほとんど不可能な場合があります。はい、それには多くの費用がかかります。したがって、このような快適な釣りの属性を取得することを決定した場合、最善の解決策は、自分の手でボートの日よけを縫うことであり、それを実装することは難しくありません。適切なサイズの高密度撥水生地、支持構造用のジュラルミン、アルミニウム、または PVC チューブ、強力なコードとアイレット (ロープ、ロープ、ケーブルを通すためのリング) を選択するだけで済みます。

キャノピーが工業製か自家製かを問わず、 特定の要件を満たす必要があります。

• 浮遊施設の船首や物を降水から保護する能力;
• 悪天候からボートの乗客を確実に保護する。
• ウォータークラフトを操作する人に最適な視界を提供します。
• ボートが動いている間に釣りをするための適切な条件を提供します。
• 駐車中、輸送中、および移動中の両方で、PVCボートエンジンを適切に保護します。
• ウォータークラフトに負担をかけないように、できるだけ軽く設計する必要があります。
• 信頼性は、ボート内の人々を張り出した茂みや木の枝から保護するための設計のもう1つの基本的な要件です。
• インストールの容易さ - 可能な限り、すべての作業を簡単かつ迅速に行う必要があります。

キャノピーの製造には、次の材料が必要です。気象現象の影響を受けにくいポリアミド（ナイロン）などの耐久性に優れた繊維でできた防湿生地。 PVC生地は、酸素を通過させないため快適ではなく、他の生地オプションと比較して重い.遊泳施設のキャノピー素材としてターポリン生地を使用する場合 防水含浸で覆う必要があります。

キャノピーの視認性のために、それは必要です のぞき窓の利用。 フロントガラスのフォーマットでは、透明なポリエチレンテレフタレート（lavsan）または高密度セロファンをベースにした材料が使用されています。透明な PVC フィルムは、酸素を通過させないため、浮遊施設を完全にまたはそれ以上覆うために使用することはお勧めしません。 また、次のものが必要です。

• 長さ1メートルのゴムコード。
• 断面が5〜6ミリメートルのナイロンコード。
• 直径約1センチのアイレット;
• 支持構造用のアルミニウム製ブランク (キャノピーが作られている場合)。
• ジッパー ファスナー (実行中のオーニング トランスフォーマーが作成されている場合);
• プラスチックフック;
• ロープ;
• 穿刺針。

キャノピーを作成するには、次のツールが必要です。

• はさみ、針付き合成糸;
• アルミニウム ブランクを扱うためのツールとデバイス (電動ドリル、アングル グラインダー、ランニング キャノピーを作成する場合)。

PVCオーニングのパターンと縫製に進む前に、それらは支持構造の製造に使用されます。通常、U 字型のキャノピーを作成しますが、すべては想像力の程度に依存します。主な条件は、フレームが非常に軽量で、ウォータークラフトに過負荷がかからないことです。直径15〜30ミリメートルのアルミニウムチューブにも同様の特性があります。

チューブを曲げる必要があることを考慮して、 厚肉のオプションを優先することが望ましいです。 壁が薄いチューブは、作業中に簡単に折れる可能性があります。アルミフレームは、航空機の制御性と安定性をまったく低下させません。

支持構造の寸法はボートの全体的なパラメータと一致する必要があり、スケルトンの高さは制御の容易さによって決まります。 デッド ゾーンが 6 ～ 7 メートル以内にあることが重要です。

これが不可能な場合は、自分の手で手順を実行できます。すべてを正しく行うと、アルミニウムはかなり柔らかい金属です。このプロセスを適切なレベルで実装するには、パイプに通常の砂を入れ、たとえば木製の箸で両端から溺れさせる必要があります。その後、アーチのプロセスを実行できます。 主なことは足場を見つけることです.一緒に、 影響を受ける領域を価値のない布で包むことをお勧めします。これにより、チューブを損傷から保護します。

曲げ中は、チューブが同じ平面内で正確に曲がっていることを確認する必要があります。その後、すべてのチューブが最初の曲げに比例して曲げられ、すべての製品が同じ形状になります。最初のチューブでは、通常のワイヤーからテンプレートを作成し、このテンプレートに従って最初のコピーを曲げることができます。

必要な構成のチューブの作成が完了すると、それらは垂直サポートの構築を開始します。ボートの特定の変更には、フレームを取り付けるための特別なフィッティングがあります。このオプションを使用すると、タスクが大幅に簡素化されます。残念ながら、一部の変更には同様のデバイスが装備されていません。したがって、それらを自分で購入してインストールする必要があります。

スケルトンを固定するためのすべてのノードは、ボルトで実行されます。直径は、チューブの厚さに応じて選択されます。直径が 25 ミリメートル以下のバリエーションを使用する場合は、直径 6.0 ミリメートルのボルトが便利です。チューブが太い場合は、直径 8.0 ミリメートルのボルトを使用することをお勧めします。 ナットの自然なほどけを防止するため、必ずロックナットを使用してください。 ボルト締結の緩みを防止する方法は他にもあります。

取り付け時には、取り付けセクションの位置に細心の注意を払う必要があります。それらは、PVC ボート シリンダーから一定の距離に配置する必要があります。これにより、ウォータークラフトの使用中の損傷から保護されます。その上、 のこぎりやアルミチューブのカットはすべて、バリが残らないように慎重に処理する必要があります。

キャノピーの製造における出発点は、膨張した船舶の正確な測定、その寸法の転送、およびスケールを考慮した紙でのプロジェクトの開発から始まります。サンプルキャノピーを計画するときは、オールを使用する可能性を考慮する必要があります。さまざまなタイプのオーニングを製造する手順は、特定の機能のみが異なり、駐車場だけでなく、PVC モーター ボートで使用される他のタイプ (輸送、ランニング、船首、駐車用オーニング テント) にも適用できます。 たとえば、これらの違いは特徴的です。

• キャノピーを実行するため、自分の手で作成した場合、支持構造の浮遊施設に設置する必要があります。
• 鼻キャノピー用、製造には透明な材料の使用が必要です-ポリ塩化ビニル、lavsan、窓として使用できる高密度セロファン。

作成手順は以下のステップで構成されています。

1. 図面とパターンの作成.この目的のために、高密度のセロファン、不要な物質、または別の種類の材料を使用できます。将来のキャノピーの有用性は、作成されたパターンの正確さに依存します。これにより、考えられるすべてのエラーを計算できるようになります。不要なものは縫ったり、試着したり、直したりできます。キャノピーの暫定版が準備できたら、シェルターの切り取りを開始できます。キャノピーのどの部分についても、余裕を持たせる必要があります。切断の過程では、ゴム製のロープまたはコードが押し込まれるパススリーブを作成するために、端に沿って余裕を残す必要があることを忘れないでください。それらは構造全体を引き締めるために必要になります。次に、キャノピーの端を曲げて、材料の補助層で接着するか、布を2センチ押し込みます。
2. スケッチを転送 防湿マットの上。
3. キャノピーの部品を裁断し、縫い合わせます。 架橋ゾーンは、追加の材料層で強化する必要があります。縫製自体は手縫いでもミシンでもできます。これと並行して、オーニングにフィッティング、ポケット、および専用パッチを取り付ける作業が進行中です。縫製が完了したら、キャノピーを支持構造に取り付け、朝までこの位置に置いておく必要があります。
4. アイリングの後ろにキャノピーを固定できるように、アイレットが袖に取り付けられています。 追加の物質層でそれらの取り付け領域を強化することが望ましいです。
5. ナイロンコードに1メートルのゴムコードを人造糸でねじ込み、 その後、接合部をポリウレタン系接着剤で覆います。作ったロープをキャノピースリーブに通します。オーニングを船体にしっかりと固定するには、ラバーショックアブソーバーが必要です。
6. キャノピーを輪郭に沿って固定するには ボートの付属品に固定されているカラビナを使用すると快適です。別の方法を使用することもできます - キャノピーのヒンジが引っ掛けられている船に菌類の形のフィッティングを接着します。これらのループはストラップから作られ、ゴム製ロープ ハーネスの代わりに使用できます。

当社独自の PVC ボートのキャノピーは、コストを削減するだけでなく、ボートのユニークなデザインを考慮して、製品へのより創造的なアプローチも可能にします。 たとえば、日曜大工の PVC ボート キャノピーには、その構造にアンカー ポケットまたは救命ブイを含めることができます。

自分の手でボートの日よけを作る方法については、以下を参照してください。