PVCボートのキール:製造の特徴と機微

キールを自作することで、PVC製のインフレータブルボートの特性を改善できます。これを行うには、問題の技術的側面を理解し、専門家の推奨事項に厳密に従うことが重要です。これにより、容器が改善され、快適に使用できるようになります。
キール - それは何ですか?
PVC ボートのキールは、膨張可能なコンパートメントと見なされます。これは、バルブ付きのボート生地で作られた平らなパイプです。船首から船尾までの三角形の形状により、操縦安定性と波での操縦性が向上します。エンジンが作動しているとき、この装置はボートの前部が水面から浮き上がるのを防ぎます。
PVC は、機械的ストレスに強い高強度の生地です。耐久性に優れた同じ生地を使用し、キールは手作業で作ることができます。

なぜそれが必要なのですか?
デバイスはいくつかの機能を実行しますが、これらは同時に部品の利点でもあります。
- キール付きの底は、ボートを水上に保つのに役立ち、水圧の速度により滑りを改善します。
- 高速での動きの安定性が確保されます。
- 船は移動可能になります-方向転換するとき、対向する流れが船を揺さぶることはなく、ボートの使用は人間にとって安全になります。


また、プラスチックキールの利点は次の指標です。
- 太陽、水の影響に対する耐性。
- 有毒な排出物はありません。

欠点もあります。
- 安定性が変化する可能性があるため、バルーンは常に容器の中心にあるとは限りません。
- 底の生地がしわにならないように、弱められたキルソンをポンピングする必要があります(同時に、ボートは水に「埋まります」)。
- 波に膨張可能なキールを使用すると、ラダーで常に制御する必要があります。
- さらに、キール付きのボートはより多くのスペースを取り、重量が重くなります。
一般に、いくつかのパラメータを改善してボートを使いやすくする必要がある場合、釣り道具の近代化が必要です。 ただし、その個々の要素はコストが高くなる可能性があるため、それらを購入することは有益ではありません。

技術要件
キールは長距離を安全に航行するために必要であり、特にボートが魚を捕まえるなどの特定の負荷を提供する場合に重要です。ボートが大きい場合 (長さが 3 m 以上)、高速でも車両を制御するのに役立つ膨張式キールを作成するのが最善です。
ただし、技術要件に従ってインストールする必要があります。
- モーターの存在下で使用でき、その出力は5〜30リットルです。と。;
- PVCボートのインフレータブルキールには、サポートを提供する頑丈なデッキ表面が必要です-これだけで船の安定性が保証されます。
- キールはボートの内側に配置する必要があり、そのメインシームとエンドシームはしっかりと密閉されています (このため、パイプはマスタード溶液ですすがれます)。

工場のキールを改善するために、フェンダーをPVCテープの形で接着して強化する必要がある場合、この部分のない船用の自家製製品を最初にパターンに従って作成し、次に組み立てる必要がありますボートにしっかりと固定されます。 バルブを使用すると、この部分が空気を排出し、揺れや揺れ、横方向の動きのリスクなしに、水上で簡単にバランスをとるのに役立ちます.


自分でやる方法は?
デバイスを作成するには、高品質の PVC シート、ブロートーチ、はさみ、防湿組成の接着剤、およびマーカーが必要です。

ワークフローは、以下で説明するいくつかのステップに分かれています。
- 図面は、使用されていないオープンキールを使用して作成するか、船首からトランサムまでのボートの長さを測定し、さらに 8 cm を曲げて作成することができます。
- 必要なサイズの空白のキャンバスが幅に切り取られます。
- 準備されたスキームは、バルブが一致するようにファブリックに適用されます。
- 折り目の場所をマークして、パターンを切り取る必要があります。
- 組み立ては、材料の内側を脱脂剤で処理することから始まります。その後、端をはんだごてで加熱し、接着剤を塗ります。端は完全にはくっつきません - 約 10 cm 残す必要があります。
- この手順が完了する前に、バルブは正確に確認された場所に接着されます。
- 接着剤は乾く必要があります-約10〜12時間かかります。この間ずっと、キールに圧力がかかっている必要があります。


次に、自家製の部分を器に固定します。まず、そこから空気を抜いてから、片方の端で弓に接着する必要があります。 2番目のエッジは背面に固定されています-これらの目的のために、ゴム用の高品質の接着剤組成物が使用されています。

水の中を素早く移動する場合、製品を素早く膨らませることができ、ボートが転覆する恐れがなくなります。
プラスチックパイプからの製造
平底モデルの場合、キールはプラスチック プロファイルで作成するのが最適です。このようなデバイスの利点は、手頃な価格、強度、軽さです。
製造工程はこんな感じです。
- 四面体形状のプラスチックパイプが使用されています。
- その上に2つのポリウレタンフォームスリーブが張られており、パイプの断熱に使用されます。
- 上から、デバイスは収縮フィルムでいくつかの層に包まれ、キールが固定されている場所では幅の広い粘着テープで包まれています。
- 次にパーツを半分に切り、真ん中に0.5mの塩ビパイプを差し込んで固定します。

別のオプションには、長さ 2 m、直径 5 cm のプラスチック プロファイルと、同じ材料で作られた 2 つのコーナーの使用が含まれます。 カットパイプの長さは、ボートの長さより6cm短くする必要があります。 ゴム製のシールが端に取り付けられており、角はネジで固定されています。

プロファイルの直径に基づいて、底に 2 つの穴をあける必要があります。プロファイルを中央に取り付け、パイプの端をその中に配置してから、セルフタッピングネジで固定する必要があります。 デザインがボートの中心線に沿ってはっきりと走ることが重要です。 作業終了後は、必ず接続部の強度を確認してください。
また、ボートを膨らませて、水上での安定性を確認しても問題ありません。他のキール ボートと同様に、パントは 30 馬力を超えないモーターを使用します。と。
自分の手でボートのキールを作る方法については、次のビデオをご覧ください。