Hogyan készítsünk hőcserélőt egy sátorhoz saját kezűleg?

Minden turista (vadász, téli horgászat szerelmese) meg van győződve arról, hogy egy 2 rétegből álló sátor sokkal jobb, mint egy egyrétegű sátor. Hatékonyan véd a fagy és a hőség ellen, olyasmit alkotva, mint egy termosz. De egy heves télen egyszerűen lehetetlen további fűtés nélkül.

A probléma megoldható egy sátor hőcserélővel. Ez a kicsi és könnyű készülék biztonságos és gyors hőenergia-ellátást garantál, lehetővé téve a nagy sátrak felfűtését.

A legtöbb fűtőberendezéssel ellentétben ez a berendezés az égéstermékeket a szabadba engedi ki, így nincs szükség a friss levegőhöz való hozzáférésre és a keletkező hőveszteségre. Ebből a célból a sátor felső részén legalább egy nyílásnak kell lennie. A kéményen kívül a tervezési jellemzőknek ki kell emelniük a légfűtő csövek és a ventilátor jelenlétét az eredmény növelése érdekében (újratölthető akkumulátorral vagy akkumulátorokkal működtetve).

A hőcserélő tevékenysége a tüzelőanyag elégetésére épül, amely hővé alakul. Az alatta elhelyezett égő felmelegíti a hőcserélő csöveket, amelyeken ventilátor segítségével levegőt szívnak át. Áthaladva rajtuk az is felmelegszik és bejut a sátorba. A tüzelőanyag elégetése során keletkező égéstermékek a kéményen keresztül távoznak a szabadba. Hasonló felépítésű a szilárd tüzelésű kazánokban használt tűzcsöves hőcserélőkhöz hasonló felépítés, és ugyanúgy működik. A fűtött csöveken áthaladó levegő száraz hővé alakul, és felmelegíti a sátor belsejét.

A hőátadó eszközök eltérő hősugárzással rendelkezhetnek. Van, amelyik erősebb, van, amelyik gyengébb. Ez a fontos műszaki paraméter több tényezőtől függ:

• az égő hőteljesítménye;
• fűtött terület;
• az anyag, amelyből az eszköz készült;
• hőcserélő konfiguráció.

A sátor levegőhőmérsékletének a kívánt magasságban történő növeléséhez és fenntartásához különféle típusú fűtőberendezéseket használnak.

Egyetlen sátorban akár -5 fokos napi átlagos léghőmérséklet mellett is használhatóak. Nagyobb helyiség fűtéséhez erőforrásuk nem elegendő.

Az üzemanyag forrás ebben az esetben egy 5 literes gázpalack, a hőenergia forrása pedig egy gázégő, amely általában konvektorral van felszerelve. Az ilyen fűtőtesteket nem csak hőfejlesztőként használják, hanem ételek főzésére vagy melegítésére is használhatók.

A fő hátránya a jelentős üzemanyag-fogyasztás. E tekintetben közúton könnyen megközelíthető területeken gyakorolják. A hordozható gázfűtők tűzvédelmi szempontból különböznek a veszélyességi fokban. Tulajdonképpen, ezek a tüzek leggyakoribb okai.

Régóta fűtésre használták, szerkezetük valójában nem változott az évek során. Ezekre az eszközökre azért is van kereslet, mert az üzemanyag-vásárlás finanszírozási egységköltsége a legalacsonyabb a többi fűtési lehetőséghez képest.

De ezen kívül egy benzinkályhával fűtött helyiségben mindig van üzemanyagszag. Benzinüzemű fűtőberendezés működtetésekor szigorúan be kell tartani a használati szabályokat - Az égő elégtelen tisztítása a robbanás és a tűz tényezőjévé válhat.

A kályhák, amelyekben a tűzifa energiahordozóként működik, az erdőterületeken voltak és továbbra is keresettek. Itt csak az elhalt fát kell összegyűjteni és hőcserélőben használni egy téli sátorhoz. A különféle kivitelű összecsukható acél kályhák kényelmesek a szállítás során, mivel kis helyet foglalnak az autó csomagtartójában.

Fontolja meg, hogyan készíthet önállóan kempingfűtőt.

A miniatűr sátorfűtés legkényelmesebb változata a következőképpen történik:

• 2 doboz sűrített tejet veszünk, amelyekből le kell vágni az alját;
• majd úgy vannak egymásba illesztve, hogy egyikük a burkolat szerepét tölti be;
• ezt követően felül és alul lyukakat készítenek a hőenergia átviteléhez, a fűtőelem alsó részének közepén egy önmetsző csavart csavarnak, és a kényelem érdekében fogantyút készítenek a felső parton.

Hogyan működik:

• egy paraffin gyertyát óvatosan csavarozunk az önmetsző csavarra, és meggyújtjuk (hőenergia forrás lesz), majd lefedjük a felső üveggel;
• az oldalsó nyílásokon keresztül alulról és felülről a hőenergia légkonvekcióval kerül átadásra, és a konzervdobozok felhevített vasa is hőt ad le.

Előnyök:

• nem oltja ki a szél;
• 100%, hogy szén-monoxiddal nem fogsz megfulladni, megfordítva pedig tűzálló.

A hiányosságok közül:

• télen sokáig tart a sátor felmelegítése, de ha nem sürgölődik össze-vissza és nem engedi ki a meleget, akkor kiváló a dolog.

Szükség lesz hozzá:

• olajszűrő bármilyen autóból;
• elektromos fúró és fúrók;
• M6 csavarok anyákkal - 4 darab;
• vas sarkok - 4 darab;
• egy darab horganyzott acél;
• Mark;
• fogó;
• fém olló;
• száraz üzemanyag tabletták;
• élező gép.

Lépésről lépésre folyamat.

Az autóolajszűrők rövidek és hosszúak. Érdemes hosszú szűrőt venni, hogy több száraz alkoholt tudjunk bele tenni - így a fűtőhatás megnő. Távolítson el minden belsőséget a szűrőből. Ehhez szét kell szerelni úgy, hogy a hajlított élt csiszológépen le kell csiszolni.

Az összes elem eltávolítása után a szűrőt kimossák az olajból. Egy ilyen eszköz összeszerelésének előnye, hogy a szűrő már tartalmazza az összes szükséges elemet, csak javítani kell.Először elkészítjük a tokot, amely 2 részből áll: az alsó és a fedél. Az alja a kezdeti szakaszban már majdnem készen van, lyukakkal rendelkezik a levegő beszívásához és az égés támogatásához, csak további 4 lyukat kell készítenie az M6 csavarokhoz és a lábakhoz.

Elektromos fúróval és 8 mm-es fémfúróval furatokat készítünk. Megjelöljük a lyukakat, a magot, majd fúrjuk. A fúrót kenni kell, így a munkaéle tovább bírja és nem akad el fúráskor.

Nagyjából a fűtőelem összes alkatrésze készen áll, hátra kell fedni a rácsot és csavarni a lábakat. A fedelet horganyzott lemezből készítjük: vasolló segítségével az oldala alá kis margóval kört vágunk, és a széleket fogóval meghajlítjuk, hogy szorosan illeszkedjenek a rácshoz. Hasonlóképpen ez az alkatrész is elkészíthető úgy, hogy a munkadarab széleit a kívánt átmérőjű körfára ütögetjük.

A fedélre azért van szükség, hogy elfedje a gyertya vagy a száraz alkohol nyílt lángját. Az olajszűrőben van egy második fenék, csak lyukak nélkül, ezért azokat ugyanúgy kell kialakítani, mint az elsőt. Egy gyertyát (száraz alkoholt) helyezünk rá, és fedővel fedjük le, amelyet korábban készítettünk. A lábakat (a fém sarkoktól) négy lyukkal rögzítjük az aljához az M6 csavarokon anyákkal.

Most a fűtőelem összes eleme elkészült, hátra van, hogy összeszerelje őket, és tesztelje ezt a házi készítésű eszközt.A második alját lábakkal az aljára szereljük, hogy gyertyát vagy száraz alkoholt helyezzünk rá, majd egy gyertyát (száraz alkoholt) helyezünk, meggyújtjuk és kis fedővel letakarjuk egy hálóval, majd az egész készüléket lefedjük egy nagy fedőtok. A készülék készen áll.

A gázradiátor egy vas tok, fémcsövekkel a házba szerelve. A ház alján van egy lyuk az égő felszereléséhez. Felső részén egy speciális furat található a gázkivezető cső felszereléséhez. Oldalt, ha van ventilátor, egy lyuk a levegőbeszívó cső számára az utcáról.

A gyártási eljárás a következő:

• 0,5-1,0 mm vastagságú fémlapot veszünk, és a testet a vázlatnak vagy rajznak megfelelően megjelöljük;
• szerszám segítségével a lapot további elektromos hegesztéssel vagy fémforrasztással meghajlítják;
• a hőcserélő házának oldalain lyukak vannak kialakítva a csövek rögzítéséhez;
• csöveket szerelnek fel (előre előkészített méretben) és hegesztést vagy forrasztást végeznek, az anyagtól függően.
• a karosszéria felső részén egy alkatrész van hegesztve a kipufogógázok eltávolításához szükséges cső rögzítésére;
• a karosszéria oldalán egy alkatrész van hegesztve a légtömeg-ellátó cső csatlakoztatására;
• a hőcserélő végső összeszerelése az összes alkatrész tömítésével történik;
• ha van ventilátor, akkor azt az akkumulátorhoz csatlakoztatott tápkábellel kell beszerelni a házba;
• a hőcserélő alatti állványt kívánatos a szerkezet helyzetét állító szerkezettel hegeszteni.

Nincs különösebb nehézség a sátor hagyományos hőcserélőjének saját kezű létrehozása.A kályha gyártásához szükség lesz néhány 1 mm vastag fémlemezre, 20-30 mm méretű, vékony falú csövekre a radiátorhoz és egy 65-80 mm átmérőjű kombinált kéménycsőre. A munkához hegesztőegységre és egyszerű lakatosszerszámokra lesz szüksége, amelyek általában minden garázsban megtalálhatók.

• Szerelés. A méretek meghatározása és a kályhatest vázlatrajza után nyersdarabokat készítünk az első és a hátsó falhoz. Lyukakat kell fúrniuk a csövek számára. Kívánatos, hogy 3 szinten helyezzék el őket: 5 darab az alsó és felső sorban, és 4 darab a középső. A hegesztés felelősségteljes művelet. Hegesztési lyukak nem megengedettek, mivel a csőlemez elszigeteli a kemence területét a sátorhelyiségtől.
• Keret. A rajz szerint a lapból 4 falat kell levágni és a helyükre hegeszteni. Tisztítsa meg a hegesztési varratokat, és köszörűvel tompítsa le a fém éles széleit. A készülék lábai lapmaradványokból készíthetők, 15x15 vagy 20x20 mm-es sarkot készítve 17-20 cm hosszúságban A helyhez szállítás szükségességét figyelembe véve a lábakat összecsukhatóvá kell tenni.
• Kémény. A kémény felszereléséhez a tetején fekvő tokfalba lyukat vágunk, és egy dugaszolót hegesztünk. Maga a kémény különálló, kb. 60 cm hosszú csövekből áll össze, a kémény teljes hossza kb. 0,5 m-rel legyen a sátor teteje felett. A készülék stabil működéséhez ventilátort kell elhelyezni egy csőrácsra - ehhez gyakran számítógépes hűtőket használnak. Meglehetősen termelékenyek és szinte hallhatatlanul működnek.

Hogyan készítsünk hőcserélőt egy téli sátorhoz saját kezűleg, lásd a következő videót.